混凝土砌塊可分為和泡沫混凝土砌塊。的生產(chǎn)，采用內(nèi)摻發(fā)泡劑（鋁粉）通過化學反應放出氣體發(fā)泡，而泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)，采用(發(fā)泡劑通過)發(fā)泡機物理制泡后，再將氣泡加入水泥漿中混合；蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓工藝，泡沫混凝土砌塊則采用常溫養(yǎng)護或干熱養(yǎng)護。綜上所述，泡沫混凝土砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊兩種產(chǎn)品的外觀、內(nèi)部結構，以及它們的技術性能基本相同，二者的主要不同是發(fā)泡、制作的方法和養(yǎng)護工藝。

根據(jù)當?shù)夭煌牧?，不同條件來量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種，因地制宜。并且可以廢物利用，有利環(huán)保，真正的變廢為寶。所做出來的加氣混凝土砌塊，其強度取值是相對于含水狀態(tài)而言的，稱為基準含水率，而強度的基準含水率范圍各國不盡一致，例如：德國、歐共體及英國的標準中對基準含水率要求為((6±2)%，其出發(fā)點是認為制品上墻后終是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等國則以加氣混凝土砌塊的氣干狀態(tài)為基準，即含水率為(10±2)%；而在我國，對抗壓強度等級評定時，依據(jù)的是GB/T11969—2008《蒸壓加氣性能試驗方法》－“抗壓試驗要求含水率8~12%”。

砌筑工人之間技術水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩(wěn)定，是造成墻體質(zhì)量問題的重要因素。在施工中，所用砂漿強度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時鋪灰過大，均會發(fā)生砂漿與黔江加氣磚砌塊間粘結力差，導致裂縫產(chǎn)生；其次，加氣磚砌塊廠家出廠存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結筋或鋼筋網(wǎng)片，導致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接。施工現(xiàn)場對砼小型空心砌塊的堆放場地、遮雨措施等未能按規(guī)范要求實施，這些都會造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。

當用做建筑主體材料時，蒸壓加氣混凝土砌塊選用時應考慮的主要技術指標：強度，干密度，干燥收縮值、抗凍性和導熱系數(shù)，放射性。墻如無切實有效措施，不得使用于下列部位：1、建筑物防潮層以下部位；2、長期浸水或化學侵蝕環(huán)境；3、長期處于有震動源環(huán)境的墻體；4、砌塊表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。加氣混凝土砌塊墻上不得留設腳手架眼。每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應連續(xù)砌完，不留接搓。如須留槎時應留成斜槎，或在門窗洞口側邊間斷。

的切割方式有：1、坯體與底板分離后再以鋼絲切割，這是所有切割機中運用較多的切割方式，雖然坯體與底板分離方式很多，但都有一個共同的優(yōu)點，就是能進行大體積坯體的切割。底板由若干塊小塊組成，逐塊分離以便鋼絲通過而完成切割。2、預鋪鋼絲切割，預鋪鋼絲切割是預先按要求將切割鋼絲鋪設在底板或設備切割臺上，待坯體形成后或移到切割臺上，將鋼絲從下向上拉出而完成切割。3.鋼絲壓入切割壓入式切割是將鋼絲自上而下壓入坯體達到分割坯體的目的，這是實現(xiàn)切割的簡單的方式。