加氣混凝土砌塊施工工藝流程為：放線→墻體拉接筋植筋、構造柱植筋、構造柱綁扎→200高C20混凝土導墻澆筑→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勒縫→墻面清掃→構造柱、過梁、壓頂支設模板、澆筑→拆除模板→細石混凝土二次灌縫。加氣混凝土砌塊使用過程中要注意的規(guī)范標準，施工細節(jié)要有要求，加氣混凝土砌塊被廣泛用到各種建筑行業(yè)，是施工過程中為防止混凝土發(fā)生裂縫發(fā)生，所以在施工過程中要遵循相關規(guī)范。

設備維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，密封須良好。2、注意機器各部位的工作是否正常。3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。4、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。

球磨機是物料研磨的好設備，所以無論在選礦生產(chǎn)線還是設備生產(chǎn)線上都是舉足輕重的地位。生產(chǎn)線中的球磨機襯板的材質：球磨機的襯板大多數(shù)是用耐磨金屬材料制造的，也有少量用非金屬材料制造。球磨機襯板的作用：用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。球磨機筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規(guī)律有影響，為適應各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。

豐都加氣混凝土砌塊可以制成不同規(guī)格的砌塊、板材以及各種保溫制品，可以廣泛地用作工業(yè)和民用建筑的承重或圍護填充材料，受到了世界各國建筑業(yè)的普遍重視，成為許多大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。蒸壓加氣混凝土板材是在專業(yè)加氣混凝土砌塊制造過程中，根據(jù)結構要求配置添加不同數(shù)量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片后，制成的蒸壓加氣混凝土條板，可分為屋面板、外墻板和隔墻板。粉煤灰加氣混凝土砌塊是以粉煤灰為主要材料，以水泥、石灰、石膏為輔助材料，用鋁粉作發(fā)氣劑，經(jīng)配料、攪拌、澆注、發(fā)氣、切割、高壓蒸汽養(yǎng)護制成的蒸壓加氣混凝土磚。

做好設計優(yōu)化。為減少溫差產(chǎn)生的溫度應力對上部墻體的不利影響，建議在建筑物兩端開間的窗臺處沿內外墻及山墻設置鋼筋砼墻帶或鋼筋墻帶?？刂祈攲訅w裂縫的關鍵是降低屋面與墻體之間的溫度差。因此須同時采用保溫層和隔熱層，在檐口處的保溫層厚度須滿足允許溫差的要求。同時，隔熱層應滿鋪，不得在檐口處出現(xiàn)空檔。在屋蓋適當部位應設置分隔縫。在各層窗臺處均設置鋼筋混凝土窗臺梁，以減少由于壓力差引起的裂縫。同時提高底層窗臺下砌筑砂漿的強度等級。若在不均勻地基的情況下，增加地圈梁的剛度，并在底層窗臺墻體的二與第四皮灰縫中各設置Φ4鋼筋點焊網(wǎng)片，用以控制豎向裂縫的產(chǎn)生。

人在長期的施工中，加氣混凝土砌塊由特殊結構的多孔封閉，表面水快，并蔓延到內部是非常困難的，形成澆透現(xiàn)象。用傳統(tǒng)的澆灌方法事先對進行預澆，當采用傳統(tǒng)砂漿施工時，由于保水性差，傳統(tǒng)的砂漿和砌筑砂漿在水上會被加氣塊吸收，導致水泥固化不充分，強度不能正常發(fā)揮，粘結砂漿和抗壓強度降低，砂漿和砌體粘結不穩(wěn)定，影響砌筑墻體的質量。開裂、空鼓、脫落、層出不窮的故障現(xiàn)象。因此，傳統(tǒng)的砂漿不適合建筑砌塊。砌筑砂漿，首先要保證水的比較好，防止潮濕的砂漿塊被吸，從而保證了砌筑質量。