用戶在使用特殊的設(shè)備時，不注意方法，這導致了大量減少設(shè)備的使用壽命，對企業(yè)的生產(chǎn)受到影響。用戶須做好的正確使用，只有這樣，才能使設(shè)備得到比較好的保護。在使用特殊生產(chǎn)線的過程中，使用加氣混凝土設(shè)備，注意在開始操作前需要檢查設(shè)備的滑動觀測門是否關(guān)閉，如果不及時處理將立即關(guān)閉，使材料從滑動門觀察出來，否則很容易造成危險的現(xiàn)象。讓每個人都覺得太晚后悔。當滑動門停止轉(zhuǎn)動時，我們應該停止進給。如果繼續(xù)包裝，很有可能造成葉輪的死。從而引起燃燒電機的嚴重現(xiàn)象。因此，我們須注意避免這種操作的錯誤操作，以免給自己生活帶來的不便帶來不便。

1.砌筑時，灰縫橫平豎直，砂漿(粘合劑)飽滿，砌塊之間有良好的粘結(jié)力，在一般情況下，鋪筑長度應控制在1.5m以內(nèi)，優(yōu)質(zhì)蒸壓混凝土砌塊宜采用配套粘合劑砌筑。2.砌塊的切鋸、鉆孔打眼、鏤槽等采用專用設(shè)備施工。3.砌體起皮磚應用實心八五磚，砌塊進行加工時，不得用斧、鑿隨意砍鑿。4.砌塊墻體不宜吊掛重物，如確需在墻體上固定一些體積和質(zhì)量均較大的物件時，要在墻上鉆孔，用螺栓錨固。5.無可靠措施，不可在負溫下砌筑合川蒸壓混凝土砌塊墻體。6.為防止砌體開裂，在墻體洞口的下部放置2?6鋼筋，伸過洞口兩側(cè)邊的長度，每邊不少于500mm。7.凡有穿過砌塊墻體的管道，采用可靠措施，保證施工質(zhì)量，嚴格防止管道滲水、漏水和結(jié)露，以免造成砌塊的鹽析、凍融破壞和墻體滲漏，影響使用。

加氣磚也叫做加氣砌塊，學名叫加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊要按生產(chǎn)工藝養(yǎng)護特點可分為蒸壓加氣混凝土砌塊和免蒸加氣混凝土砌塊。平常我們所說的加氣塊或是加氣磚，如果不作特別的說明，一般指的是蒸壓加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)一般是以硅質(zhì)為材料(砂、粉煤灰以及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發(fā)氣劑(鋁粉)，通過配料、攪拌、澆注、預養(yǎng)、切割、蒸壓養(yǎng)護等工藝的過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。常見的有砂加氣混凝土砌塊和粉煤灰加氣混凝土砌塊。

加氣塊設(shè)備制品的濕熱養(yǎng)護，當混凝土強度要求不變時，蒸壓法可以節(jié)約水泥30-50%，并利用低標號水泥?？梢詮V泛利用各種地方資源，例如廢渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生產(chǎn)工藝并不復雜化而濕熱養(yǎng)護時間卻可縮短許多，直至10-12小時。并且蒸壓養(yǎng)護的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中蒸壓養(yǎng)護就是利用蒸壓養(yǎng)護的濕熱條件使加氣混凝土內(nèi)部的水熱反應充分地進行，使之具有要求的質(zhì)量;同時，又要有效地避免在蒸壓養(yǎng)護過程中可能出現(xiàn)的不利于水熱反應或有損于養(yǎng)護效果和制品質(zhì)量的情況。

鋁粉的發(fā)氣量決定了鋁粉在中的用量。鋁粉的發(fā)氣量是指單位質(zhì)量的鋁粉在標準狀態(tài)下與水充分反應產(chǎn)生的氫氣體積。1g金屬鋁，在標準狀態(tài)啊的理論發(fā)氣量為1.24L。而工業(yè)用鋁粉中總含有少量雜質(zhì)，有些鋁受到氧化而形成氧化鋁，從而使鋁粉的實際發(fā)氣量低于理論值。顯然，鋁粉中金屬鋁含量越多，發(fā)氣量越大。在加氣混凝土料漿中，參加反應的活性鋁越多，實際發(fā)氣量也就越大。為此，用于的鋁粉通常用純度比較高的鋁來生產(chǎn)。而鋁粉的金屬鋁含量一般要求不小于百分之九十八，活性鋁含量不小于百分之八十九（鋁粉膏稍低）。

加氣磚砌的墻體是普通磚墻砌體重量的四分之一左右，是常規(guī)混凝土重量的五分之一左右，能大大的降低房子砌體的自重，讓建筑總重量減輕百分之二三十左右。加氣磚隔墻保溫防凍性強，耐水性好，是一種新型的環(huán)保節(jié)能材料。 加氣磚可以在框架結(jié)構(gòu)的建筑中用于外墻砌砌體，框架結(jié)構(gòu)的承重是由梁柱來承擔的，所以加氣磚作為填充墻用來砌外墻是可以的。但是如果是在磚混結(jié)構(gòu)中，加氣磚砌體是不能用來作為承重墻使用的，只能作為填充墻，因為加氣磚的承重性能比較差，只能承受得住墻體自身的重量。