傳統(tǒng)建材已不適合現(xiàn)在的發(fā)展，過去的生產(chǎn)模式不僅會消耗大量的自然資源，還會對自然環(huán)境產(chǎn)生污染，提出可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略國策，嚴(yán)令禁止了傳統(tǒng)建材的生產(chǎn)和使用。與此同時(shí)，也以輕質(zhì)、保溫性好，吸音效果好，且具有強(qiáng)度和可加工等很多優(yōu)點(diǎn)，在工程的建筑墻體上面施工中還會逐漸的替代了傳統(tǒng)粘土磚的使用。而加氣磚生產(chǎn)設(shè)備中也以原材料的來源廣泛、生產(chǎn)的工藝簡單、效率高、價(jià)格低的多個(gè)特點(diǎn)集合被人們所熟知。的廣泛推廣與應(yīng)用灰沙、礦渣、粉煤灰等一些工業(yè)廢棄物都是用來做加氣磚的原材料。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，密封須良好。2、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。4、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧?，不同條件來量身定造專業(yè)混凝土砌塊。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種，因地制宜。并且可以廢物利用，有利環(huán)保，真正的變廢為寶。混凝土砌塊生產(chǎn)廠家所做出來的加氣混凝土砌塊，其強(qiáng)度取值是相對于含水狀態(tài)而言的，稱為基準(zhǔn)含水率，而強(qiáng)度的基準(zhǔn)含水率范圍各國不盡一致，例如：德國、歐共體及英國的標(biāo)準(zhǔn)中對基準(zhǔn)含水率要求為((6±2)%，其出發(fā)點(diǎn)是認(rèn)為制品上墻后終是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等國則以加氣混凝土砌塊的氣干狀態(tài)為基準(zhǔn)，即含水率為(10±2)%；而在我國，對抗壓強(qiáng)度等級評定時(shí)，依據(jù)的是GB/T11969—2008《蒸壓加氣性能試驗(yàn)方法》－“抗壓試驗(yàn)要求含水率8~12%”。

球磨機(jī)是物料研磨的好設(shè)備，所以無論在選礦生產(chǎn)線還是設(shè)備生產(chǎn)線上都是舉足輕重的地位。生產(chǎn)線中的球磨機(jī)襯板的材質(zhì)：球磨機(jī)的襯板大多數(shù)是用耐磨金屬材料制造的，也有少量用非金屬材料制造。球磨機(jī)襯板的作用：用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。球磨機(jī)筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對研磨體的運(yùn)動規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。

加氣塊設(shè)備制品的濕熱養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度要求不變時(shí)，蒸壓法可以節(jié)約水泥30-50%，并利用低標(biāo)號水泥?？梢詮V泛利用各種地方資源，例如廢渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜化而濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)間卻可縮短許多，直至10-12小時(shí)。并且蒸壓養(yǎng)護(hù)的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中蒸壓養(yǎng)護(hù)就是利用蒸壓養(yǎng)護(hù)的濕熱條件使加氣混凝土內(nèi)部的水熱反應(yīng)充分地進(jìn)行，使之具有要求的質(zhì)量;同時(shí)，又要有效地避免在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中可能出現(xiàn)的不利于水熱反應(yīng)或有損于養(yǎng)護(hù)效果和制品質(zhì)量的情況。