重慶加氣磚設(shè)備機(jī)器機(jī)體較大，為了保護(hù)員工平安和公司利益，需要上崗人員進(jìn)行基本常識的培訓(xùn)和技能培訓(xùn)。那么如何操作才是正確的，哪些是需要注意的事項(xiàng)呢。

加氣砌塊設(shè)備在進(jìn)行工作的時(shí)候都是需要一步到位的，這是什么意思呢？就是加氣砌塊設(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候每個(gè)人都要按部就班的進(jìn)行各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，因?yàn)榧託馄鰤K設(shè)備是一套設(shè)備而不是耽擱的，各個(gè)設(shè)備之間是需要有緊密的聯(lián)系性的，例如攪拌機(jī)是加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中重要的起步環(huán)節(jié)，可以這樣說加氣混凝土設(shè)備的在今后的生產(chǎn)中走好一步是很重要的。

加氣塊設(shè)備砌塊制品出現(xiàn)溫度裂縫：當(dāng)捆綁條件下溫度變形致使的溫度應(yīng)力足夠大時(shí)，墻體就會發(fā)作溫度裂縫、如規(guī)劃梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。由于日照及晝夜溫差、室表里溫差、時(shí)節(jié)溫差所發(fā)作的溫度改動，會致使材料的熱脹、冷縮。

加氣塊設(shè)備砌塊制品出現(xiàn)干縮裂縫：選用水熱組成原理并通過蒸壓出產(chǎn)的加氣混凝上制品，需要屋面防水層施工時(shí)，要有一個(gè)大約一周左右的間隔時(shí)間，使制品內(nèi)水份得以充分丟失。

加氣塊設(shè)備生產(chǎn)過程坯體靜置，是料漿澆注、發(fā)氣、稠化及初凝以后的繼續(xù)硬化，直至可以切割的階段。但從生產(chǎn)特點(diǎn)來講，則從料漿澆注入模便開始了靜停。一般，我們將澆注以后至發(fā)氣結(jié)束的這一過程稱為發(fā)氣和稠化過程，而將發(fā)氣結(jié)束至坯體硬化，適合切割的過程稱為靜置過程。

加氣塊設(shè)備生產(chǎn)過程坯體靜置過程沒有多少操作和控制，只是坯體內(nèi)部仍在進(jìn)行物理化學(xué)的反應(yīng)。在這一過程中，由于水泥和石灰等膠凝材料產(chǎn)生的水化物凝膠繼續(xù)不斷地增多，使坯體中的自由水越來越少，而凝膠更加緊密。硅質(zhì)材料顆粒在凝膠的粘合和支撐下，越來越牢固地占有固定的位置，形成以硅質(zhì)材料顆粒為核心的彈－粘－塑性體結(jié)構(gòu)。

當(dāng)坯體塑性強(qiáng)度達(dá)到相應(yīng)數(shù)值，能夠承受其自身的重力并在切割工藝中具有保持其幾何形狀不發(fā)生有害變形的能力時(shí)，我們就說它已經(jīng)硬化，或者說其硬化程度已經(jīng)適合切割。也可以說，靜置的過程就是坯體硬化的過程。在這一過程中，除了原材料性質(zhì)、工藝參數(shù)外，環(huán)境溫度及時(shí)間也是其直接影響因素。