加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線需安裝專用的脫硫和除塵裝置。脫硫設(shè)備使用濕法脫硫工藝。濕法脫硫工藝中，脫硫劑和脫硫生成物均為濕態(tài)，其脫硫過程是氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率高，脫硫劑利用率高。脫硫后煙氣中二氧化硫含量能控制在200mg/m?以內(nèi)。

鍋爐除塵裝置使用陶瓷多管除塵器，本除塵設(shè)備屬旋風(fēng)類除塵器，設(shè)備運行性能穩(wěn)定可靠，管理方便，處理風(fēng)量大，負(fù)荷適應(yīng)性強，陶瓷機芯光滑耐用，不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，除塵效果好。此除塵設(shè)備能滿足本項目鍋爐除塵要求，經(jīng)處理后煙塵含量在80mg/m? 以下。另外在噪音的處理上主要是從工藝設(shè)計上對蒸壓釜的排氣選用消音設(shè)備。并在生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)之間成型隔離帶。

加氣磚發(fā)氣速度與促時膠凝材料的形成要相適應(yīng)，其次要滿足切割要求所以使加氣混凝土砌塊坯體達到強度，溫度和濕度控制一般為溫床設(shè)計或固定隧道配會，坯體進入窯體內(nèi)保溫1-3小時。

在蒸壓步驟之前,通過保溫材料制成的靜養(yǎng)室來實現(xiàn)，窯體內(nèi)保持密封并能承受0.04MPa以下的微壓。 設(shè)置有保溫材料鋪設(shè)的靜養(yǎng)室(特別是在偏北地區(qū)，晝夜溫差較大)，澆注后的混凝土漿料進入靜養(yǎng)室中，通過散熱器散熱以及通風(fēng)來控制窯內(nèi)的溫度40-60℃和濕度70-95%。

另外加氣磚廠家在加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜養(yǎng)過程中應(yīng)該實行密閉式，設(shè)置有噴嘴, 噴嘴使用飽和蒸汽使窯體內(nèi)形成循環(huán)氣流以養(yǎng)護坯體，室內(nèi)同時使用散熱器來保持窯內(nèi)溫度。所建造的材料能夠保溫，防止熱量損失。