以下是加氣磚廠家為你總結(jié)的：

1.要保證車間工藝流程順暢。力求避免原料和半成品運動的倒流水和交叉現(xiàn)象。盡量縮短原料和半成品的運距，使車間布置緊湊。保證加氣塊設(shè)備有足夠的操作場地。

2.重點注意澆注和預(yù)養(yǎng)切割工序。設(shè)計時可根據(jù)已確定的工藝流程，按加氣塊設(shè)備主機(jī)設(shè)備對各個部分進(jìn)行布置，隨后以主要工序為中心將其他部分進(jìn)行合理的連接。在車間工藝布置圖中，一般按示意圖形式繪制出來，并標(biāo)明工序間，設(shè)備間以及設(shè)備與建筑結(jié)構(gòu)尺寸。

3.根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)和環(huán)境保護(hù)要求，我們還會對車間內(nèi)的某些加氣塊設(shè)備機(jī)組，進(jìn)行合理的間隔。如防止球磨機(jī)破碎機(jī)等進(jìn)行防噪聲，防塵，對石灰防潮，防蝕，防振等處理。

4.重視到原料，半成品和成品的中間料倉和堆場，保證有良好的運輸。

5.加氣混凝土砌塊設(shè)備制品廠的廠房垂直方向的布置采用多層或單層，主要根據(jù)工藝特點確定。每層層高主要由設(shè)備高度，檢修安裝要求而定，并滿足采光通風(fēng)的要求，但低層高不宜低于2.5m。層高的確定還應(yīng)符合建筑模數(shù)制的要求。

6.加氣塊設(shè)備制品廠的廠房平面布置應(yīng)考慮工藝流程的合理性，力求簡單，緊湊，占地面積小，運輸方便，并留有擴(kuò)建的余地。柱網(wǎng)布置應(yīng)盡可能符合建筑模數(shù)制的要求。

7.加氣塊設(shè)備制品廠的廠房整體布置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，工藝流程、原料來源、水源、電源、熱源、交通、氣候條件、廠區(qū)地形特點、工程及水文地質(zhì)條件以及主要生產(chǎn)車間與輔助生產(chǎn)車間、公用福利設(shè)施的關(guān)系而定。有幾種式布置和分散式布置兩種方式，單多采用幾種式布置，即將主要生產(chǎn)工段幾種在一個聯(lián)合車間內(nèi)，各個工藝布置實例都是集中式布置。